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杏彩注册电缆桥架国家标准

  • 发布时间:2024-04-01
  • 发布者: 杏彩体育管理员
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  杏彩注册电缆桥架国家标准b) 当长度大于 2000mm 时,极限偏差为 ±4mm 。 4.7.2 其余尺寸公差按 GB/T1804-V 。 注 :槽体宽度取负偏差,盖板宽度取正偏差。 4.7.3 电缆桥架表面平面度允差: a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于 8mm ; b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于 4mm 。 注:电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。 4.7.4 通风孔 :有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的 40% 。 4.7.5 电缆桥架横档 :梯级式电缆桥架横档中心距不应大于 300mm ;横档的宽度 不应小于 30mm 。 4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为 1/100 (上翘)。 4.8 接地 4.8.1 非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。 4.8.2 电缆桥架用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不大于 0.1 Ω 4.9 承载性

  6.2.1 型式检验项目为 4.4~4.9 。 6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。 6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件 和附件一套。 6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键 项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。 钢质电缆桥架载荷试验 A.1 载荷试验应按梯边高度( 60 、75、100 、150 、200 )随机抽取两件在规定 跨距下进行。 A.2 试验跨距应是两支承中心的距离,其数值为表 6 允许支吊跨距值,误差为 ±38mm 。 A. 3 试验装置应为简支梁,槽体水平放置两端不受任何约束,也无侧向约束。 A.4 试验用的载荷材料其外形尺寸,均质度应尽量相同。载荷分数次加上,每 次增加量大致相等,载荷离侧边内壁不小于 12.5mm ,也不得大于 25mm 。载荷 在试样长度和宽度上应均匀分配, 纵向布置。 各叠之间最小距离为 10mm ,不能 交叉跨接,所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于 915mm 的薄钢板盖于 支承间的槽体底部,不作固定,不要搭接,钢板的质量应加到载荷总重量中去。

  4.4.2 电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺 等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求 :焊接件所有焊缝应均匀, 不得有漏焊、虚焊、裂纹、 夹渣、烧穿、 弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架 表面处理 4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理 ,各种防护层厚度 和附着力应符合表 4 规定 .

  5 试验方法 5.1 用通用量具和目测法检验 4.4、 4.5、 4.6.4 、4.7 和 4.8.1 。 5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按 GB/T 1764 、GB/T 4956 规定进行 检测。 注:镀锌 喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行: 1. a)先按 GB/T1764 测量防护层总厚度; 2. b)用脱漆剂除去非金属层,按 GB/T4956 测量镀锌层厚度。 5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录 B(规范性附录)进行检测;漆 膜附着力按 GB/T 1720 规定进行检测。 5.4 光泽度按 GB/T 1743 规定进行检测。 5.5 耐盐雾试验按 GB/T 10125 中有关规定进行检测。 5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。 5.7 载荷试验按附录 A(规范性附录)规定进行检测。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出厂。

  A.5 大跨距( 4.5mm 以上) 重载荷电缆桥架载荷测定,除按表 6 施加均布载荷 外,在中间部位尚需附加 1000N 集中载荷。 A.6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上,用百分表测量,取两点的平 均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。 附录 B(规范性附录)钢质电缆桥架镀层附着力测定 B.1 用一刃口磨成 30℃锐角的硬质钢划刀,划两条相距 2mm 的平行线。划线 时应施以足够的压力, 使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。 如果两条划线 之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属, 则认为附着强度不好。 这样的附着力判 为不合格。 B.2 镀层附着力的测定,不要在棱边或转角处进行,也不要采用刮、削去除镀 层微粒的方法进行。 附录 C(规范性附录)喷涂层附着力测定方法

  注: 1、镀锌 喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度 ≥4μm,以测得的总厚度判定; 2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的 80% ,杏彩平台且不应超过 20% 的测

  GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3 分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH 表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3 型号 4. 4 基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表 1。 表 1 单位为毫米

  表面应均匀、刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小 于 2mm 的漏镀点每米不超过 2 个;且在任一 100 ㎝ 2 面积内不得有 2 个 及 2 个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。

  4.6.2 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。 特殊要求供需双方商定。 4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于 60% 。 4.6.4 表面防护层经 48h 耐盐雾试验(中性 NSS ),应不低于表 5 中规定的 3 级。

  具有下列情况之一时应进行型式检验: 1. a)结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 2. b)正常生产每年进行一次; 3. c)停产半年后恢复生产时; 4. d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

  4.要求 4.1 正常使用条件 : a) 温度 -20 ℃~+ 55℃; b)相对湿度< 95% ; c)海拔高度不超过 2000m 。 注:特殊使用条件由供需双方约定。杏彩官网登录 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合 GB/T912 、GB/T11253 中有关规定。

  喷涂层的附着力,可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力,以至于去掉喷涂 层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔 3mm 划 4 条平行线, 再在其垂直位置每隔 3mm 划 4 条平行线 个方格,然后以普通牙刷使以约 10N 的压力来回刷 5 次(来回算一次),脱落面积: 3 格的为 3 级; 2 格的为 2 级; 1 格的为 1 级。

  注:所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合 GB/T5117 规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、 平垫、弹垫应分别符合 GB/T 5780 、GB/T 6170 、GB/T 97.1 、 GB/T 93 的规定。 4.4 外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表 3 规定。 表 3

  电缆桥架国家标准 线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31 ∶91 为基础, 由中国工程建设标准化协