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杏彩体育网站注册2020年最新版电缆桥架国家标准docx

  • 发布时间:2024-03-30
  • 发布者: 杏彩体育管理员
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  杏彩体育网站注册2020年最新版电缆桥架国家标准docx电缆桥架国家标准I线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31 : 91为基础,由中国工程建设标准化协 会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度v 100~ 1 100<电缆桥架 宽度v 150~ 1.2 150<电缆桥架 宽度v 400~ 1.5 400 w电缆桥架宽度v 800~ 2 800 v电缆桥架宽度~ 2.5 具体内容如下: 1范围 本标准规定了钢质 电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。 2规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002 平垫圈 A 级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 3.1电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH表示。 3.2电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、杏彩网站登录镀锌后喷涂或喷漆。 3型号 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1 表1 单位为毫米 5板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2 表2 单位为毫米 400WBV 800 2 800 v B 2.5 要求 4.1正常使用条件: a)温度一20 C ?+ 55 C; b )相对湿度v 95% ; c)海拔高度不超过2000m。 注:特殊使用条件由供需双方约定。 4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 4.3材料 4.3.1制造电缆桥架用板材应符合 GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注:所用板材由供需双方约定。 4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合 GB/T5117规定。 4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合 GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、 GB/T 93的规定。 4.4外观 4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表 3规定。表3 防护层方式 表面质量 热镀锌 表面应均匀、刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小 于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一 100 cm 2面积内不得有2个 及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。 电镀锌或锌合金 表面应均匀、光亮,不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 2 2 表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点热固型粉末静电 表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点 喷涂或喷漆镀锌+ 喷涂或喷漆 442电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺 等缺陷。 4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、 弧坑等缺陷。 4.6电缆桥架表面处理 4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度 和附着力应符合表4规定. 热固 电镀锌或锌型粉 电镀锌或锌 镀锌+喷涂 防护层方式 热镀锌 末静 喷漆 合金 合金 或喷漆 电喷 防护层 厚度 卩m 按附录B试验应不脱落 涂 (M8~M12) 9 ( M6) 6 镀、涂层附着力 按附录C试验不低 分别符合镀 于 于2级 锌和喷涂的 要求 注:1、杏彩登录镀锌+喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度 >4陶 以测得的总厚度判定; 2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的 80% ,且不应超过20%的测 试点。 4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于 60%。 4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3 级。 等级 热镀锌、电镀锌或锌合金 热固型粉末静电喷涂或喷漆 1 允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无 腐蚀点 表面外观良好,光泽颜色无明显变化 2 光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别 腐蚀点(产生腐蚀点面积< 15% 允许涂层轻微褪色,轻微失光但无气 泡等缺陷 3 色泽有明显变化,镀层局部有少量腐 蚀点(产生腐蚀点的面积< 50%底 金属无锈点 涂层表面色泽有明显变化,但无气泡 等缺陷,底金属无锈点 4 色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生 腐蚀点的面积〉50%)底金属(包括 冲孔、边缘部位)有明显锈点 涂层表面色泽有明显变化且有气泡 或底金属有明显锈点 试点。 4.7制造要求 4.7.1电缆桥架的长度极限偏差 a)当长度小于、等于2000mm时,极限偏差为吃mm ; b)当长度大于2000mm时,极限偏差为±4mm。 4.7.2其余尺寸公差按 GB/T1804-V。 注:槽体宽度取负偏差,盖板宽度取正偏差。 4.7.3电缆桥架表面平面度允差: a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于 8mm ; b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于 4mm。 注:电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。 4.7.4通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的 40%。 4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于 300mm ;横档的宽度 不应小于30mm。 4.7.6托臂自由状态时垂直度允差为1/100 (上翘)。 接地 4.8.1非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。 4.8.2电缆桥架用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不大于 0.1 Q 承载性 电缆 桥架应具有一定的承载能力,在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值 见表6。 2000 1.5 4.00 100 1500 3.0 8.00 500 4.5 22.50 5试验方法 5.1用通用量具和目测法检验 4.4、4.5、464、4.7和4.8.1。 5.2表面防护层厚度根据不同防护方式分别按 GB/T 1764、GB/T 4956规定进行 检测。 注:镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行: a)先按GB/T1764测量防护层总厚度; b)用脱漆剂除去非金属层,按 GB/T4956测量镀锌层厚度。 5.3热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录 B (规范性附录)进行检测;漆 膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。 5.4光泽度按GB/T 1743规定进行检测。 5.5耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。 5.6连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。 5.7载荷试验按附录A (规范性附录)规定进行检测。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格,并附合格证后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目为 4.4、4.5、461、4.7、4.8.1。 6.2型式检验 具有下列情况之一时应进行型式检验: a)结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b)正常生产每年进行一次; c)停产半年后恢复生产时; d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.2.1型式检验项目为4.4~4.9。 6.2.2同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。 6.2.3型式检验样品须从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件 和附件一套。 6.2.4型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键 项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。 钢质电缆桥架载荷试验 A. 1载荷试验应按梯边高度(60、75、100、150、200 )随机抽取两件在规定 跨距下进行。 A? 2试验跨距应是两支承中心的距离,其数值为表 6允许支吊跨距值,误差为 ±38mm。 A. 3试验装置应为简支梁,槽体水平放置两端不受任何约束,也无侧向约束。 A. 4试验用的载荷材料其外形尺寸,均质度应尽量相同。载荷分数次加上,每 次增加量大致相等,载荷离侧边内壁不小于 12.5mm,也不得大于25mm。载荷 在试样长度和宽度上应均匀分配, 纵向布置。各叠之间最小距离为10mm,不能 交叉跨接,所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于 915mm的薄钢板盖于 支承间的槽体底部,不作固定,不要搭接,钢板的质量应加到载荷总重量中去。 A? 5大跨距(4.5mm以上)重载荷电缆桥架载荷测定,除按表 6施加均布载荷 外,在中间部位尚需附加1000N集中载荷。 6挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上,用百分表测量

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